當大多數的企業都還在為如何減少二氧化碳排放，或者為封存二氧化碳而投入大量研發資金和人力時，中國的一家民營企業新奧集團在上海世博園中國館向參觀者展示了一項新技術———“微藻制油”。

        通過培養的微藻吸收二氧化碳，并進行光合作用，最終形成生物柴油、類胡蘿卜素等衍生品，可將二氧化碳變廢為寶。

        效益微藻產油量是玉米數百倍

        微藻制油的原理是利用微藻光合作用，將化工生產過程中產生的二氧化碳轉化為微藻自身的生物質從而固定了碳元素，再通過誘導反應使微藻自身的碳物質轉化為油脂，然后利用物理或化學方法把微藻細胞內的油脂轉化到細胞外，再進行提煉加工，從而生產出生物柴油。

        新奧的專家介紹，相比起玉米、大豆和油菜，微藻培育占地少、生長周期短，從出生到可以制油只需兩周，而油料作物一般要幾個月。其次，微藻的單位產油量是玉米的數百倍，每公頃可產1.5萬至8萬升生物柴油。

        “這真的是一個很藝術的流程，因為每一步都涉及到生命的轉換，在不同的階段提取出來的產品都不一樣，比如說大概反應兩周的時間可以提取出生物柴油；即使在藻類反應結束后，‘尸體’也可以當作廢物燃燒。”新奧科技發展有限公司世博微藻項目經理鄭科介紹說。

        來源優良微藻需要篩選和再造

        微藻是一種微小生物，也是世界上生長繁殖速度最快，利用光合作用吸收二氧化碳最有效的植物。藻類廣泛分布于鹽堿水、淡水、海水、沼澤、溫泉等水域。

        鄭科介紹，用來制油的微藻還需篩選和再造。為了讓微藻制油可以產業化，公司有專門的基因工作組，對藻類進行篩選和再造，采用高通量篩選和基因工程改造，獲取生長速度快、油脂含量高、適合工業生產的優良藻種。

在獲得優良藻類后，其他重要的工藝還包括創造更好的條件（包括溫度等），提高光合作用的利用效率以及對二氧化碳的吸收效率。例如，采用高密度立體養殖技術和高效低成本光生物反應器技術，提高光利用效率及二氧化碳吸收效率。

        此外，采用含氮、磷較高的工業廢水回用技術和工業廢熱利用技術，可以提高養殖效率，降低養殖成本，實現微藻生物能源的產業化。

        新奧集團的“CO2-微藻-生物柴油關鍵技術研究”項目，已成功入選國家高技術研究發展計劃（863計劃），獲科技部資金支持1920萬元。

        專家觀點

        3至5年內可實現產業化

        雖然“微藻制油”看起來十分完美，既能產油又能吸碳，但其成本也頗高。有觀點認為，微藻制油的成本是普通生物柴油的4倍。

        鄭科介紹，目前微藻制油的成本還是比較高，可能不止4倍，微藻的成本不僅涉及藻類的培養、基因改造，還涉及土地、人員管理和維護費用等。

        “目前還沒有一個標準，例如多大產油量的裝置需占地多少，占地面積對成本的影響并不是最主要的因素，而且裝置一般都是在郊外、鹽堿地甚至閑置的土地上。”鄭科介紹說，由于在整個流程環節中，并沒有哪一項關鍵的技術多占的成本比重最大，因此最終要做到產業化，必須在各個環節都著力降低成本。

        目前新奧集團正在內蒙古一個甲醇生產基地做試點，占地1公頃，利用甲醇生產過程中產生出來的廢氣、二氧化碳和余熱來進行微藻的培育。

        公司目前的計劃是，用3至5年時間，讓“微藻制油”走出實驗室，實現產業化。